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不鏽鋼鍛件在鍛造加熱過程減（jiǎn）少氧化的措施（shī）有：在（zài）保證鍛件質量的前提下，盡量采用快速加熱（rè），縮短加熱時間（jiān），尤其（qí）是縮短高溫下停留的時間；在燃料完（wán）全燃燒的條件下，盡可能減少空氣過剩量，以免爐內剩餘氧氣過多，注（zhù）意（yì）減少燃（rán）料中的水分；爐內應保持不大（dà）的正壓力，防止冷空氣的吸入；采用少無氧化加（jiā）熱方法。

燃料爐的爐氣性質可分（fèn）為（wéi）氧化性爐（lú）氣、還原性爐氣和中性爐氣。爐氣（qì）性質決（jué）定於燃料燃燒（shāo）時的空氣供給在強（qiáng）氧（yǎng）化（huà）性爐氣中，爐氣可能完全由氧化性氣體，這將（jiāng）使金屬產生（shēng）較厚的氧化（huà）皮。在還原性爐氣中，含（hán）有足夠（gòu）量的還原性氣體，如CO、H2等，它可（kě）以（yǐ）使金屬不氧化或很少氧化。普通電（diàn）阻爐在空氣介質中加熱，屬於氧化性爐氣。

加熱溫度是影響金屬氧化速度主要的因素。溫度越高，金屬和氣（qì）體原子擴散速（sù）度越大，則（zé）氧化越劇烈，生成的氧化皮越厚。實際觀察表明，在200-500℃時，鋼料表麵僅能生成很（hěn）薄的一層氧化膜，當溫度升至600-700℃時，便開始（shǐ）有（yǒu）顯著氧化，並生成氧化皮，超過（guò）850-900℃，鋼（gāng）的（de）氧化速度急劇升（shēng）高，氧化會急劇增加，坯料的氧化層較厚。

坯料在氧化性氣氛中的（de）加熱時間越長，氧（yǎng）的擴散坩越大，形成的氧化皮越厚（hòu）。特別是加熱到高溫階段，加熱時間的影響更加顯著。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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鍛件與鑄件（jiàn）區別（bié）有（yǒu）哪些？

鍛件法蘭盤是使用鍛打設（shè）備對棒料進行鍛打成型，一般無法鍛打（dǎ）出比較複雜的工件,需要較大的加工量，但鍛件法蘭盤組織結構比較致密，不容易出（chū）現內部缺陷，因此廣泛用於要（yào）求高的部件加工，如閥（fá）座、閥芯、閥杆等，在高壓及強腐蝕合金閥門中，鍛件閥體也被大量采用（yòng）。

盡管鑄（zhù）造技術已經（jīng）有了巨大的發展，並利（lì）用計算機技術輔助優化結構設計和澆鑄過程的流體（tǐ）幾何設計，但是要達（dá）到1類或2類接受標準的X射線/MT或PT質量要求仍然是困難的，而這（zhè）些都（dōu）是（shì）站、熱電站或石化工業內的（de）苛刻環境所要求的標（biāo）準。因此就需要進行焊接改進。但是，在焊補後（hòu），鑄件閥門的整（zhěng）體質量和可靠（kào）性就變得難於保（bǎo）證。有時所有這些問題都遺留在鑄件焊接（jiē）金屬框架裏。測（cè）試（shì）杆通常針對每個溫度，但是它們的（de）分析可能是不確定的。即使圓形測試杆表明化學特性和物理（lǐ）特性是可接受的，逐漸本身仍然可能（néng）存在難於察覺的有損強度或防腐（fǔ）能力（lì）的內（nèi）部缺陷。

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鍛造法蘭作用有（yǒu）哪些？

不同壓力（lì）的（de）法蘭盤的厚（hòu）度和銜接螺栓直徑和數量（liàng）是不同的平（píng）焊法（fǎ） 鑄造法蘭多隻能用在16Kg，正常情況用在10Kg或（huò）者（zhě）6Kg的管道。 據從事法蘭鍛（duàn）造產品人（rén）士（shì）指出，裝在（zài）管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來（lái）管路，作用與管堵相同 ，防塵（chén），防水，防（fáng）腐蝕作用。塑料本身具有的可塑性使管帽具有很強的機械強（qiáng）度承受才幹，

密封性強，化學穩定性好，重量輕（qīng），隔熱、隔音、防震性好、和較高的比強（qiáng）度等特性。 螺栓（shuān）的（de）兩（liǎng）個密封麵相互擠壓法蘭墊片並構成密封，但這同時也招致密封的破壞。為了（le）堅持密（mì）封，就得維持龐大的螺栓作用力，為此，螺栓就要做（zuò）得更大。而更大的螺栓就要匹配更大的螺母，這就意味著需求直徑更大的螺（luó）栓為上緊螺母創造條件。

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